Le Emballage Bag-In-Box (BIB) liquide pour thé et café Ce format est largement adopté pour son efficacité et sa durée de conservation prolongée, en particulier lorsqu'il est utilisé pour des produits concentrés ou prêts à boire. Pour garantir la sécurité et la stabilité microbiologiques, ces liquides sont souvent soumis à un traitement à haute température, soit par remplissage à chaud (généralement 85°C à 95°C ) ou stérilisation/cornue à la vapeur (jusqu'à 121°C ou supérieur) pour les applications aseptiques. Cette exposition thermique exerce une contrainte extrême sur le matériau d’emballage. Le film laminé doit être méticuleusement conçu pour conserver sa barrière critique, sa flexibilité et, surtout, sa résistance d'étanchéité dans ces conditions.
Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd., située dans la zone de développement économique de Wujiang, près de Shanghai, est spécialisée dans le développement et la production de produits d'emballage flexibles pour liquides pour les secteurs de l'alimentation, des boissons et non alimentaires. Les plus de 15 ans d'expérience industrielle et les solides connaissances techniques de notre équipe nous permettent de fournir des solutions précises et complètes qui répondent aux exigences strictes de la science des matériaux en matière de traitement à haute température pour les clients B2B du monde entier.
Le film utilisé dans un BIB aseptique doit être un composite multicouche, où chaque couche apporte une fonctionnalité spécifique pour gérer le stress thermique.
La complexité d'un Structure du film BIB résistant aux hautes températures réside dans la sélection de matériaux qui ne ramolliront pas, ne se décolleront pas et ne perdront pas leur intégrité structurelle en dessous de la température maximale de traitement. La couche externe critique et la couche thermoscellante doivent avoir des points de fusion élevés et une excellente stabilité thermique. Pour la couche thermoscellante, les résines de polyéthylène (PE) spécialisées, en particulier celles ayant une distribution de poids moléculaire étroite (par exemple, le LLDPE à indice de fluidité élevé ou le PE métallocène), sont choisies par rapport au LDPE standard car elles offrent un point de ramollissement plus élevé et une résistance supérieure au fluage sous l'effet de la chaleur. Ceci est crucial car il dicte la température de traitement maximale sûre.
| Type de polymère de mastic | Température de traitement maximale typique (remplissage à chaud) | Cohérence de la force du joint |
|---|---|---|
| Norme PEBD | ~ 85°C | Modéré ; tendance à fluer à haute température |
| LLDPE/mPE spécialisé | ~ 95 °C à 121 °C (répond aux exigences de structure du film BIB en matière de résistance aux températures élevées) | Parfait ; haute résistance à la déformation thermique |
Les matériaux barrières à l'oxygène, tels que le PET métallisé ou l'EVOH, sont essentiels pour préserver la saveur et l'arôme des concentrés de thé et de café. Ce sont généralement les canapés les plus sensibles à la chaleur. Lors de la formulation Couches polymères pour emballages de liquides remplis à chaud , les ingénieurs doivent s'assurer que le choc thermique dû au remplissage à chaud n'induit pas de différences de dilatation thermique entre les couches adjacentes qui pourraient créer des fissures microscopiques dans la couche barrière, entraînant une pénétration d'oxygène et une détérioration du produit.
La zone de scellement est le point le plus vulnérable pendant et après le traitement à haute température. Prévenir sa défaillance est primordial pour la sécurité et la durée de vie du produit.
Le remplissage à chaud à grande vitesse nécessite que la couche de mastic adhère instantanément et conserve sa résistance malgré l'exposition immédiate à la température. Perte de résistance du joint du film laminé après remplissage à chaud peut se produire si la chaleur résiduelle du produit affaiblit la couche de scellement avant qu'elle ne cristallise et ne durcisse complètement. Par conséquent, les fabricants doivent utiliser un équipement de thermoscellage précis avec un contrôle surveillé de la température et des capacités de refroidissement rapide. Le contrôle qualité quantitatif exige la mesure de la résistance au pelage après un choc thermique ; les critères d'acceptation obligatoirement généralement le maintien supérieur à 90 % de la résistance initiale du joint pour garantir la fiabilité.
Pour les véritables applications aseptiques impliquant une stérilisation à la vapeur (cornue), le Intégrité du thermoscellage des emballages BIB pour thé et café doit résister à des différences de pression importantes. Exigences en matière de stérilisation à la vapeur aseptique bag-in-box exigeant que le film soit résistant à la pénétration de la vapeur et à la différence de pression entre la chambre de cornue et l'intérieur du sac. La couche structurelle (souvent un Nylon/PE coextrudé ou un PE linéaire plus épais) assure la robustesse mécanique nécessaire pour éviter la formation de trous d'épingle ou de fissures induites par la contrainte, notamment à proximité de la zone du bec verseur où convergent la chaleur et les contraintes mécaniques.
Des performances élevées et constantes dans les emballages thermiques sont obtenues grâce à une fabrication avancée et à une technique de surveillance rigoureuse.
Suzhou Jingle est équipé d'une ligne de production avancée capable de produire les sacs complexes, multicouches et à haute barrière nécessaires au traitement aseptique. Cette capacité garantit une épaisseur de couche uniforme et une liaison homogène avancées, qui sont non négociables pour obtenir un Structure du film BIB résistant aux hautes températures sur lesquels nos clients comptent.
Les membres de notre équipe, avec plus de 15 ans d'expérience, possèdent la profondeur technique nécessaire pour comprendre les exigences spécifiques des clients, telles que la température exacte de la cornue nécessaire pour un concentré de café particulier, et les traduisent en la solution idéale. Couches polymères pour emballages de liquides remplis à chaud et paramètres d'étanchéité.
Le succès de Emballage Bag-In-Box (BIB) liquide pour thé et café dans le secteur des températures élevées repose entièrement sur l'ingénierie des matériaux de précision. Pour parvenir à une solution fiable et durable, il faut maîtriser la science derrière Structure du film BIB résistant aux hautes températures et garantissant Résistance du joint du film laminé après remplissage à chaud . Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. fournit la production avancée et l'expertise technique nécessaire pour fournir des emballages qui conservent leur intégrité dans les conditions thermiques les plus exigeantes, garantissant ainsi la sécurité et la longévité du produit.
R : Le remplissage à chaud implique généralement de remplir le produit à 85°C à 95°C et comptez sur la chaleur pour stériliser le récipient. Les exigences de stérilisation à la vapeur aseptique des bag-in-box impliquent un processus de cornue complet, atteignant souvent 121°C ou plus, exigeant que le film d'emballage résiste à la vapeur et à la pression directe pendant une période définie, ce qui rend le Structure du film BIB résistant aux hautes températures beaucoup plus de critiques.
R : Cela est évité en sélectionnant des produits d'étanchéité avec des points de ramollissement élevés (comme le mPE spécialisé) et en garantissant que l'équipement d'étanchéité applique une température et une pression étroite suivie d'un refroidissement rapide et localisé. Un refroidissement rapide accélère la cristallisation du mastic, minimisant ainsi le temps qu'il passe dans un état ramolli en raison de la chaleur résiduelle du produit.
R : Le composant le plus sensible à la chaleur est généralement la couche barrière à l'oxygène (par exemple, EVOH ou métallisation). Une augmentation peut nuire à l’intégrité de cette couche en raison d’une dilatation thermique différentielle ou d’une dégradation chimique, entraînant une perte prématurée de la fraîcheur du produit.
R : La flexibilité est cruciale car le sac doit s'effondrer efficacement au fur et à mesure que le produit est distribué pour empêcher la pénétration d'air et l'oxydation (ce que l'on appelle la performance de « pompage »). Si le film se raidit ou devient cassant après le traitement thermique, sa fonctionnalité et sa durée de conservation sont gravement compromises.
R : Alors que la résistance au pelage vérifie l'étanchéité, l'intégrité de la barrière est vérifiée à l'aide de tests tels que Taux de transmission de l'oxygène (OTR) tests sur des échantillons ayant subi un traitement thermique simulé. Cela garantit que les performances de la barrière (souvent critiques pour Emballage Bag-In-Box (BIB) liquide pour thé et café ) n'a pas été endommagé par le choc thermique.